Aplikasi dan kinerjamesin pengisi tabung
Bidang aplikasi: digunakan dalam makanan, kimia, kosmetik, dan industri lainnya Berbagai selang (selang plastik, selang komposit) dan pengisian serta penyegelan lainnya dalam produksi dan pengemasan terintegrasi.Seperti: pasta gigi, pembersih wajah, krim mata, salep, dll. Kemasan pasta tabung
1. Bagian transmisi dariMesin Penyegel Pengisian Plastik Otomatistertutup di bawah platform, yang aman, andal, dan bebas polusi;
2. Bagian pengisian dan penyegelan dipasang pada penutup luar rangka luar non-statis semi-tertutup yang terlihat di atas platform, yang mudah diamati, dioperasikan, dan dirawat;
3. Kontrol PLC, antarmuka dialog manusia-mesin;
4. Meja putar mesin pengisi tabung digerakkan oleh cam, dengan kecepatan tinggi dan presisi tinggi;
5. Gudang tabung gantung miring, mekanisme tabung atas dilengkapi dengan perangkat adsorpsi vakum untuk memastikan bahwa tabung atas otomatis memasuki dudukan tabung secara akurat;
6. Stasiun kerja pembandingan fotolistrik menggunakan probe presisi tinggi, motor penggerak, dll. untuk mengontrol pola selang agar berada pada posisi yang benar;
7. Nosel pengisianmesin pengisi tabungdilengkapi dengan mekanisme pemotongan bahan untuk menjamin kualitas pengisian;
8. Tidak ada pengisian tanpa tabung;
9. mesin pengisi tabung mengadopsi pemanas internal (senapan udara panas Leister) di ujung pipa, dan dilengkapi perangkat pendingin eksternal;
10. Stasiun kerja pengetikan kode mesin pengisi tabung secara otomatis mencetak kode pada posisi yang dibutuhkan oleh proses;
11. Manipulator plastik memotong ekor selang menjadi sudut siku-siku atau sudut membulat untuk seleksi;
12. Perlindungan kegagalan, tidak ada alarm pipa, penutupan pintu terbuka, penutupan kelebihan beban;
13. Penghitungan dan penutupan kuantitatif
Prosedur pengoperasian yang benar untuk mesin pengisi tabung
1. Periksa apakah semua komponen mesin pengisi tabung masih utuh dan kokoh, apakah tegangan suplai listrik normal, dan apakah rangkaian gas normal.
2. Periksa apakah sensor seperti rantai dudukan pipa, dudukan cangkir, bubungan, sakelar, dan tanda warna dalam kondisi baik dan dapat diandalkan.
3. Periksa apakah sambungan dan pelumasan setiap bagian mekanis dalam kondisi baik.
4. Periksa apakah stasiun pemuatan tabung, stasiun crimping tabung, stasiun penyelarasan lampu, stasiun pengisian bahan bakar, dan stasiun penyegelan terkoordinasi.
5. Bersihkan perkakas dan benda lain di sekitar peralatan.
6. Periksa apakah semua bagian feeding unit masih utuh dan kokoh.
7. Periksa apakah sakelar kendali mesin pengisi tabung berada pada posisi semula, dan putar mesin dengan roda tangan untuk mengetahui apakah ada kesalahan.
8. Setelah memastikan bahwa proses sebelumnya normal, hidupkan catu daya dan katup udara, jalankan mesin untuk operasi uji coba, jalankan terlebih dahulu dengan kecepatan rendah, dan secara bertahap tingkatkan ke kecepatan normal setelah normal.
9. Stasiun pipa atas menyesuaikan kecepatan motor pipa atas agar sesuai dengan kecepatan penarik batang listrik dengan kecepatan mesin untuk mempertahankan pengoperasian pelepasan pipa otomatis.、
10. Stasiun pengepres tabung menggerakkan kepala tekanan untuk bekerja secara bersamaan melalui gerakan bolak-balik ke atas dan ke bawah dari mekanisme penghubung bubungan, dan menekan tabung ke posisi yang benar.
11. Gunakan roda tangan untuk menggerakkan mobil ke posisi menyala, putar kamera lampu agar kamera lampu dekat dengan sakelar, dan buat berkas cahaya sakelar fotolistrik menyinari bagian tengah tanda warna, dengan jarak 5-10mm.
12. Stasiun pengisian adalah ketika tabung diangkat di stasiun yang menghadap cahaya, saklar kedekatan tabung probe di bagian atas tabung mendongkrak ujung kerucut untuk menyalakan sinyal melalui PLC dan kemudian melalui katup solenoid ke membuatnya berfungsi, dan jaraknya 20MM dari ujung selang.Saat pasta injeksi pengisian selesai.
13. Untuk mengatur volume pengisian, kendurkan mur terlebih dahulu, kemudian putar masing-masing batang sekrup dan gerakkan posisi penggeser lengan kayuhan, naikkan ke arah luar, jika tidak sesuaikan ke dalam, dan terakhir kunci mur.
14. Stasiun penyegelan menyesuaikan posisi atas dan bawah dudukan pisau penyegel sesuai dengan kebutuhan pipa, dan jarak antara pisau penyegel sekitar 0,2 MM.
15. Nyalakan listrik dan sumber udara, mulai sistem operasi otomatis, dan mesin pengisi tabung memasuki operasi otomatis.
16 Dilarang keras bagi operator non-pemeliharaan untuk menyesuaikan parameter pengaturan secara sembarangan.Jika pengaturannya salah, unit mungkin tidak berfungsi normal, dan unit bisa rusak dalam kasus yang parah.Jika perlu penyesuaian selama proses aplikasi, harap lakukan saat unit berhenti bekerja.
17. Dilarang keras menyetel unit saat unit sedang berjalan.
18. Berhenti menekan tombol "Stop", lalu matikan sakelar daya dan sakelar sumber udara.
19. Bersihkan unit pengumpan dan unit mesin pengisi dan penyegel secara menyeluruh.
20. Menyimpan catatan status pengoperasian peralatan dan pemeliharaan rutin.
Smart zhitong adalah perusahaan mesin dan peralatan pengisi tabung dan komprehensif yang mengintegrasikan desain, produksi, penjualan, pemasangan, dan layanan.Berkomitmen untuk memberi Anda layanan pra-penjualan dan purna jual yang tulus dan sempurna, yang bermanfaat bagi bidang peralatan kosmetik
@Carlos
Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936
Situs web: https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Waktu posting: 04 Mei-2023
